Nội dung chính:

Sắt sơn tĩnh điện là công nghệ sơn hiện đại ứng dụng trong nhiều lĩnh vực từ cơ khí, máy móc, công nghệ đến nội thất… Bột sơn tĩnh điện tích điện tích (+) khi đi qua một thiết bị được gọi là súng sơn tĩnh điện, đồng thời vật sơn cũng sẽ được tích một điện tích (-) để tạo ra hiệu ứng bám dính chắc chắn giữa bột sơn và vật sơn.

Sơn tĩnh điện là gì?

Công nghệ sơn tĩnh điện trong ngôn ngữ tiếng anh còn được gọi là: Electro Static Power Coating Technology) được phát minh bởi TS. Erwin Gemmer vào đầu thập niên 1950, qua nhiều cả tiến cho đến ngày nay công nghệ phun sơn tĩnh điện ngày càng được hoàn chỉnh về chất lượng và mẫu mã.

Sơn tĩnh điện là việc phủ một lớp chất dẻo lên bề mặt các chi tiết cần che phủ. Có 2 loại chất dẻo phổ biến:

Nhựa nhiệt dẻo: là các chất hình thành một lớp phủ mà không cần phải trải qua quá trình biến đổi cấu trúc phân tử (như polyetylen, polypropylene, nylon, polyvinyclorua và nhựa nhiệt dẻo polyyeste).
Nhựa nhiệt rắn: xếp chéo qua nhau tạo ra một lớp màng vĩnh cửu chịu nhiệt và sẽ không bị tan chảy lại (epoxy, hybrit, uretan polyester, acrylic, polyester triglycidyl isoxyanuric (TGIC).

Sơn tĩnh điện còn được gọi là sơn khô vì tính chất phủ ở dạng bột và khi sử dụng nó sẽ được tích một điện tích (+) khi đi qua một thiết bị được gọi là súng sơn tĩnh điện, đồng thời vật sơn cũng sẽ được tích một điện tích (-) để tạo ra hiệu ứng giữa bột sơn và vật sơn.

Sắt sơn tĩnh điện được ứng dụng làm gì?

Hiện nay sơn tĩnh điện được ứng dụng rất nhiều các lĩnh vực sản xuất, đặc biệt là lĩnh vực nội thất. Cụ thể:

Sơn tĩnh điện chân/ khung ghế hội trường
Sơn tĩnh điện chân bàn hội trường
Sơn tĩnh điện chân/ khung bàn làm việc chân sắt, cụm bàn (module)
Sơn tĩnh điện yếm bàn, vách ngăn bàn, cụm bàn làm việc
Sơn tĩnh điện chân ghế xoay, ghế chân quỳ
Sơn tĩnh điện tủ tài liệu đứng, hộc tủ, tay cầm hộc tủ…
Sơn tĩnh điện tủ quần áo…

Ưu điểm của sắt sơn tĩnh điện đối với sản phẩm nội thất

Đặc tính của sắt là dễ bị han rỉ theo thời gian, khiến tuổi thọ sản phẩm kém, thường xuyên phải thay mới nội thất. Tuy nhiên nếu các nội thất bằng sắt được phủ lớp sơn tĩnh điện bên ngoài thì mang một số ưu điểm vượt trội sau:

Màu sắc đa dạng: Khách hàng có thể lựa chọn màu sơn mong muốn cho nội thất. Chẳng hạn với chân bàn làm việc sắt, khách có thể chọn chân bàn xám trắng hoặc màu đen tinh tế, thanh lịch.
Bề mặt các bộ phận, sản phẩm sơn tĩnh điện có phủ có độ bóng cao, dễ vệ sinh.
Sắt sơn tĩnh điện có khả năng chống lại sự ăn mòn của hóa chất, hạn chế tối đa tình trạng bong tróc sơn hay han rỉ theo thời gian.
Tuổi thọ sử dụng sản phẩm lâu bền.
Đảm bảo tính thẩm mỹ.
Tiết kiệm chi phí (không phải thường xuyên thay đổi nội thất mới).

Bên cạnh đem lại lợi ích đối với người tiêu dùng thì công nghệ sơn tĩnh điện cũng mang đến cho nhà sản xuất một số lợi ích như:

Không cần phải sử dụng đến sơn lót khi phun sơn bằng công nghệ sơn tĩnh điện.
99% sơn được sử dụng triệt để, trong quá trình phun sơn nếu sơn không bám vào sản phẩm có thể dễ dàng thu hồi và tái sử dụng cho các lần sau.
Tiết kiệm thời gian hoàn thiện sản phẩm
Nếu phun sơn không đạt yêu cầu hoặc những khu vực khác bị ảnh hưởng có thể lau chùi dễ dàng.
Do dung hệ thống phun sơn bằng súng tự động nên quy trình sơn có thể được thực hiện tự động hóa dễ dàng
Khi bột sơn bám lên người có thể dễ dàng lau chùi, không cần dùng dung môi hay chất tẩy rửa để làm sạch.

Sắt sơn tĩnh điện có bị gỉ không?

Sắt sơn tĩnh điện được đánh giá có khả năng chống han gỉ, mài mòn cực tốt, giúp bảo vệ sản phẩm bền lâu và tăng tính thẩm mỹ. Tuy nhiên trên thực tế sắt sơn tĩnh điện vẫn có thể bị gỉ nếu các sản phẩm tiếp xúc lâu dài với các điều kiện thời tiết quá khắc nghiệt như nắng, mưa, bão, sương muối… hoặc quá trình sơn tĩnh điện chưa đảm bảo đúng kỹ thuật… Trong trường hợp sắt sơn tĩnh điện được ứng dụng làm khung, chân bàn làm việc thì khách hàng nên đảm bảo kê bàn ở nơi khô ráo, thông thoáng, có như vậy dù có sử dụng 5 – 6 năm, chân bàn vẫn đảm bảo đẹp như mới, không bị han gỉ.

Sắt sơn tĩnh điện có độc hại không?

Sắt sơn tĩnh điện có độc hại đối với người thợ thực hiện công đoạn phun sơn. Bởi cấu tạo sơn tĩnh điện có hạt nhựa, bột màu cùng nhiều phụ gia khác, khi chúng nghiền nhỏ thành hạt siêu mịn có thể xâm nhập vào đường hô hấp con người. Những thợ sơn tĩnh điện cho các vật dụng, sản phẩm nếu không được trang bị bảo hộ đầy đủ, hít phải bụi sơn sẽ gây ảnh hưởng xấu đến sức khỏe: tổn thương đường hô hấp, ngộ độc phổi, nhiễm độc hóa học…

Tuy nhiên các sản phẩm sau khi đã được sơn tĩnh điện và được xử lý thì hoàn toàn vô hại, an toàn đối với người sử dụng, chẳng hạn như bàn làm việc chân sắt tĩnh điện, hàng rào, cổng, cửa sắt tĩnh điện…Bởi sắt sơn tĩnh điện xong được sấy khô nhiệt độ cao, bột sơn chín và kết dính chắc chắn vào bề mặt sắt, không bị bong tróc hay dính vào tay. Bởi vậy mọi người hoàn toàn có thể thoải mái cầm nắm, sử dụng các món đồ được sơn tĩnh điện mà không cần lo lắng ảnh hưởng tiêu cực để sức khỏe.

Báo giá sắt sơn tĩnh điện chi tiết 2024

Giá sắt sơn tĩnh điện được tính theo đơn vị kg hoặc m2. Giá sơn tĩnh điện theo m2 đối với sắt thép trên thị trường hiện nay dao động từ 120.000 – 200.000đ/m2. Giá sơn tĩnh điện theo kg đối với sắt thép trên thị trường dao động từ 12.000 – 20.000/kg. Mức giá có thể thay đổi tùy vào từng đơn vị, thời điểm.

Tìm hiểu về quy trình sắt sơn tĩnh điện

Để sơn tĩnh điện cho bất cứ đồ vật, thiết bị… nào cũng đều cần phải trải qua các bước nghiêm ngặt như sau:

Bước 1: Xử lý bề mặt trước khi tiến hành sơn tĩnh điện

Xử lý bề mặt thực hiện với mục đích: làm sạch dầu mỡ (dầu mỡ công nghiệp phát sinh trong quá trình chế tạo phôi và gia công cơ khí), sạch rỉ sét; chống rỉ sét trở lại trong khi chờ sơn; tạo lớp bám dính tốt cho màng sơn, tăng hiệu quả bền uốn, va đập.

Bước 2: Làm khô và kiểm tra bề mặt

Sản phẩm sau khi xử lý bước 1 còn ướt, do đó cần làm khô và sạch bụi đồng thời kiểm tra lại các lỗi xử lý còn tồn tại để tiến hành sơn. Có thể để cho vật sơn tự khô (phơi nắng), dùng gió (quạt), nhiệt (Lò để sấy khô thủ công hay Lò sấy khô tự động).

Bước 3: Tiến hành phun sơn tĩnh điện

Sử dụng súng phun sơn phủ một lớp sơn bột tĩnh điện lên bề mặt vật liệu. Lớp phủ này được tạo ra bằng cách phun bột được tích điện nhờ phương pháp tĩnh điện lên bề mặt của vật liệu và đem nung nóng, khi đó bột phủ sẽ chảy và tạo thành lớp bề mặt có liên kết tốt.

Thiết bị chính được sử dụng trong công nghệ sơn tĩnh điện là súng phun và bộ điều khiển tự động, ngoài ra còn có các thiết bị khác như buồng phun sơn và thu hồi bột sơn; buồng hấp bằng tia hồng ngoại tuyến (chế độ hấp điều chỉnh nhiệt độ và định giờ tự động tắt mở). Máy nén khí, máy tách ẩm khí nén… Các bồn chứa hóa chất để xử lý bề mặt trước khi sơn được chế tạo bằng vật liệu composite.

Khi sơn cần đảm bảo các tiêu chí:

Súng phun sơn an toàn, ổn định, độ bền cao.
Màng sơn phun vào hết những góc nhỏ hẹp, độ bám dính sơn tốt đồng đều.
Buồng phun và thu phải hồi đạt hiệu suất thu hồi bột cao.
Các thiết bị phù hợp công suất và nhu cầu thực tế.
Đơn giản, dễ sử dụng, dễ thay thế, dịch vụ bảo hành bảo trì uy tín.

Bước 4: Sấy sơn

Sản phẩm sau khi sơn phủ bề mặt bằng sơn bột tĩnh điện(Powder Coatings) phải được sấy ở khoảng nhiệt độ 180 – 200 độ C trong thời gian 10 phút. Các tiêu chí đánh giá việc sấy sơn này đảm bảo tiêu chuẩn: